Химиялық талшықтарды кесуге арналған карбидті кескіш құралдарды өндіру процесінде (нейлон, полиэфир және көміртекті талшық сияқты материалдарды кесу үшін пайдаланылады) материалды таңдау, қалыптау, агломерациялау және жиектерді өңдеуді қоса алғанда, бірнеше маңызды қадамдарды қамтитын процесс күрделі. Әрбір қадам техникалық қиындықтар тудыруы мүмкін. Төменде өндіріс процесінде кездесетін жалпы негізгі қиындықтар және олардың шешімдері берілген.
I. Материалды дайындау кезеңіндегі қиындықтар
1. WC-Co ұнтағының жеткіліксіз біртектілігі
Мәселе болуы мүмкін:
Цементтелген карбид (WC-Co) ұнтағын біркелкі емес араластыру қаттылық пен қаттылық тепе-теңдігін бұза отырып, агломерациядан кейін композициялық сегрегацияны тудырады.
Сізге арналған шешімдер:
Жоғары энергиялы шарикті фрезерлеу немесе бүріккіш кептіру арқылы ұнтақтың біртектілігін оңтайландырыңыз.
Дәннің өсу ингибиторларын (мысалы, Cr₃C₂, VC) WC дәнінің мөлшерін (0,5–1 мкм) бақылау үшін қосыңыз.
2. Байланыстырғыш фазаның (Co) біркелкі емес таралуы
Мәселе болуы мүмкін:
Ко-фазалық агрегация соққыға төзімділікті төмендететін және талшықты кесу кезінде жиектердің сынуын тудыратын «кобальт бассейндерін» құрайды.
Біз не істей аламыз:
Дисперсияны жақсарту үшін дымқыл ұнтақтаумен нано-кобальт ұнтағын (<100 нм) пайдаланыңыз.
Агломерация температурасының градиентін реттеңіз (сұйық фазалық агломерация кезінде 1400–1450°C ұстаңыз).
II. Қалыптастыру және агломерациялау процесінің қиындықтары
1. Прессті қалыптастырудағы ақаулар
Мәселе болуы мүмкін:
Суық изостатикалық престеу (CIP) немесе қалыпта престеу кезінде тығыздықтың біркелкі болмауы жасыл денелерде жарықтар/деламинация тудырады.
Сізге арналған шешімдер:
Басу қысымын (200–300 МПа) және тұру уақытын оңтайландырыңыз.
Күрделі геометриялар үшін екі жақты престеуді немесе металл бүркуді (MIM) қабылдаңыз.
2. Агломерация деформациясы және өлшемдік тұрақсыздық
Мәселе болуы мүмкін:
Тұрақсыз агломерациялық шөгу (әдетте 15–20%) жиек геометриясының шамадан тыс ауытқуларына әкеледі (мысалы, жиек радиусы >10 мкм).
Бақылау әдістері:
Жоғары температурадағы деформацияны азайту үшін графит қалыптарын + Al₂O₃ аралықтарды пайдаланыңыз.
Агломерация уақытын және кеуектілікті (<0,5%) қысқарту үшін ұшқын плазмасын күйдіруді (SPS) енгізіңіз.
III. Жиектерді өңдеу және жабу қиындықтары
1. Ультра дәлдіктегі жиектерді тегістеу қиындықтары
Мәселе болуы мүмкін:
Өткір жиектерге (жиек радиусы <5 мкм) қол жеткізуге жоғары қаттылық (HRA ≥90) кедергі келтіреді, бұл төмен тегістеу тиімділігін және доңғалақтардың тез тозуына әкеледі.
Процесті оңтайландыру:
Алмаз дөңгелектерді (ұнтақ өлшемі W10–W20) электролиттік өңдеумен (ELID) қолданыңыз.
Тегістеу күшін азайту және беттің кедір-бұдырлығын жақсарту (Ra ≤0,1 мкм) үшін лазер көмегімен тегістеуді (LAG) қолданыңыз.
2. Қаптаманың адгезиясының жеткіліксіздігі
Мәселе болуы мүмкін:
TiAlN/DLC жабындары синтетикалық талшықтарды (әсіресе шайыр негізіндегі көміртекті талшықтар) жоғары жылдамдықпен кесу кезінде қабыршақтайды.
Жақсарту стратегиялары:
Алдын ала өңдеу: Ar⁺ ионды бомбалаумен тазалау + Cr аралық қабаты (қалыңдығы 0,2–0,5 мкм).
Көп қабатты градиентті жабындарға ауысыңыз (мысалы, TiCN/AlTiO₃), адгезияны >30%-ға жақсартады.
Хуаксин туралы: Вольфрам карбиді цементтелген кескіш пышақтар өндірушісі
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD кәсіпқой жеткізуші және вольфрам карбиді өнімдерін өндіруші болып табылады, мысалы, ағаш өңдеуге арналған карбидті кірістіру пышақтары, темекі және темекі сүзгілерінің таяқшаларын кесуге арналған карбидті дөңгелек пышақтар, гофрленген картонды кесуге арналған дөңгелек пышақтар, қаптамаларға арналған кескіш пышақтар. , таспа, жұқа пленка кесу, тоқыма өнеркәсібіне арналған талшықты кескіш пышақтар т.б.
25 жылдан астам даму барысында біздің өнімдер АҚШ, Ресей, Оңтүстік Америка, Үндістан, Түркия, Пәкістан, Австралия, Оңтүстік-Шығыс Азия және т. Және біз жаңа клиенттермен жаңа іскерлік қарым-қатынастар орнатқымыз келеді.
Бүгін бізбен хабарласыңыз және сіз біздің өнімдеріміздің сапалы сапасы мен қызметтерін пайдалана аласыз!
Вольфрамды карбидті өнеркәсіптік қалақтардың жоғары өнімділігі
Пайдаланушы қызметі
Huaxin цементтелген карбид вольфрам карбидінің пышақтарын, өзгертілген стандартты және стандартты дайындамалар мен преформаларды ұнтақтан бастап, дайын ұнтақталған дайындамаларға дейін шығарады. Біздің сорттардың жан-жақты таңдауы және біздің өндірістік үдерісіміз әртүрлі салаларда тұтынушылардың мамандандырылған қолданбалы мәселелерін шешетін жоғары өнімді, сенімді желіге жақын пішінді құралдарды ұсынады.
Әрбір сала үшін арнайы шешімдер
тапсырыс бойынша жасалған қалақтар
Өнеркәсіптік қалақтардың жетекші өндірушісі
Бізді қадағалаңыз: Huaxin компаниясының өнеркәсіптік пышақ өнімдерінің шығарылымдарын алу үшін
Тұтынушының жалпы сұрақтары және Хуаксин жауаптары
Бұл мөлшерге байланысты, әдетте 5-14 күн. Өнеркәсіптік қалақтарды өндіруші ретінде Huaxin Cement Carbide өндірісті тапсырыстар мен тұтынушылардың сұраныстары бойынша жоспарлайды.
Әдетте 3-6 апта, егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ теңшелген машина пышақтарын немесе өнеркәсіптік пышақтарды сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын осы жерден табыңыз.
сатып алу кезінде қоймада жоқ теңшелген машина пышақтарын немесе өнеркәсіптік пышақтарды сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын табыңызМұнда.
Әдетте T/T, Western Union...бірінші депозиттер, жаңа клиенттердің барлық алғашқы тапсырыстары алдын ала төленеді. Қосымша тапсырыстарды шот-фактура арқылы төлеуге болады...бізбен хабарласыңыкөбірек білу
Иә, бізге хабарласыңыз, Өнеркәсіптік пышақтар әртүрлі пішіндерде, соның ішінде үстіңгі кесілген, астыңғы дөңгелек пышақтар, тістелген / тісті пышақтар, дөңгелек тесетін пышақтар, түзу пышақтар, гильотиндік пышақтар, ұшты ұшты пышақтар, тік бұрышты ұстара жүздері және трапеция тәрізді пышақтар бар.
Сізге ең жақсы жүзді алуға көмектесу үшін Хуаксин цемент карбиді сізге өндірісте сынау үшін бірнеше үлгі пышақтарды бере алады. Пластикалық пленка, фольга, винил, қағаз және т.б. сияқты икемді материалдарды кесу және түрлендіру үшін біз саңылаулары бар кескіш пышақтарды және үш ұясы бар ұстара пышақтарын қоса, түрлендіру пышақтарын қамтамасыз етеміз. Егер сіз машина пышақтарына қызығушылық танытсаңыз, бізге сұрау жіберіңіз, біз сізге ұсыныс береміз. Тапсырыспен жасалған пышақ үлгілері жоқ, бірақ ең аз тапсырыс мөлшеріне тапсырыс беруге болады.
Қоймадағы өнеркәсіптік пышақтарыңыз бен жүздеріңіздің ұзақ қызмет ету мерзімін және сақтау мерзімін ұзартатын көптеген әдістер бар. Пышақтарды дұрыс орау, сақтау шарттары, ылғалдылық пен ауа температурасы және қосымша жабындар пышақтарды қалай қорғайтыны және олардың кесу өнімділігін сақтайтыны туралы білу үшін бізге хабарласыңыз.
Жіберу уақыты: 15 тамыз 2025 ж
