Оптикалық металлургия процесі арқылы отқа төзімді металл және метралды металдан жасалған бұтақтардан жасалған қорытпалар материалы. Цементтелген карбид бірқатар керемет қасиеттерге ие, мысалы, жоғары қаттылық, тозу, қуат және қатаңдық, жылу кедергісі және коррозияға төзімділік, әсіресе оның жоғары қаттылығы мен тозу кедергісі, бұл тіпті 500 ° C температурада болып қалады, бұл тіпті 1000 ₸ қарағанда қатты қаттылығы бар. Карбид, мысалы, бұрау құралдары, фрезерлер, планерлер, планерлер, планерлер, планерлер, химиялық талшықтар, графит, стакан, таяқ, тас және қарапайым болат, сонымен қатар, мысалы, ыстыққа төзімді болат, тот баспайтын болат, жоғары марганец болаты, құрал, болат және т.б. Жаңа карбид құралдарының қысқару жылдамдығы қазір көміртекті болаттан жүздеген рет.
Цементтелген карбидді қолдану
(1) Құрал материалы
Карбид - бұл бұрылыс құралдарын, фрезерлік кескіштерді, планерлерді, тұятқыштарды, планерлерді, бұрғыланғыштарды және т.б. жасауға болатын ең көп мөлшердегі құрал материалдары. Вольфрам-титан-титан-кобальт карбиді болат сияқты қара металдарды ұзақ мерзімді өңдеуге жарамды. Чиптехника. Ұқсас қорытпалар арасында, қоштасатын заттар көп болған, өрескел өңдеуге жарамды, ал аз кобальт мазмұны барлар әрлеу үшін жарамды. Жалпы мақсаттағы цементтелген карбидтер тот баспайтын болат сияқты қиын машиналарға арналған басқа цементтелген карбидтерге қарағанда көп жұмыс істейді.
(2) қалыптан жасалған материал
Цементтелген карбид негізінен суық жұмыс өліміне, мысалы, суық сурет, суық соққылар өледі, суық лақтыру өледі, суық экструзия өледі, ал суық пирстер өледі.
Карбидтің суық айқысы Өткеннен өлген суық қаттылыққа, қаттылыққа, сындыруға, шаршаудың күшін, шаршау күшін, иілу күшін, иілу күшін және әсерге төзімді әсерге немесе күшті әсерге төзімді төзімділікке қарсы тұруы керек. Орташа және жоғары кобальт және ортаңғы және ірі астық қорытпалары, мысалы, YG15C сияқты қолданылады.
Жалпы, цементтелген карбидтің тозуы мен қаттылығының арасындағы қарым-қатынас қайшылықты: тозуға қарсы тұру қаттылықтың артуы қатаңдықтың төмендеуіне әкеледі, ал қаттылықтың жоғарылауы сөзсіз тозуға төзімділіктің төмендеуіне әкеледі. Сондықтан, қорытпалар бағаларын таңдау кезінде өңдеу объектісіне және жұмыс жағдайларын өңдеуге қатысты нақты талаптарды орындау қажет.
Егер таңдалған баға қолданылса, ерте крекингке және зақымдарға бейім болса, қатаңдық жоғарылап, таңдалуы керек; Егер таңдалған баға қолданыс кезінде ерте тозуға және зақымдарға бейім болса, қаттылығы жоғары және жақсы тозу кедергісі таңдалуы керек. . Келесі бағалар: YG15C, YG20C, YG20C, YG20C, YL60, YL60, YL60, YL60, yl60, yl60, yl60, yl60c, yl60, yl60, yg25c, қаттылық азаяды, тозуға төзімділік азаяды, ал қаттылық жоғарылайды; Керісінше, керісінше рас.
(3) өлшеу құралдары мен тозуға төзімді бөліктер
Карбид тозуға төзімді жер үсті және өлшеу құралдарының бөліктері, өлшеу құралдарының, бұрандалы мойынтіректер, бағыттағыш плиталар мен бағыттағыштардың үстіңгі тақталары, торлар мен басқа да тозуға төзімді бөліктер.
Биндер металдар, әдетте, темір топтық металдар, әдетте кобальт және никель.
Цементтелген карбиді шығарған кезде, таңдалған шикізат ұнтағының бөлшектерінің мөлшері 1-ден 2 микронға дейін, ал тазалығы өте жоғары. Шикізат белгіленген құрамдық коэффициентке сәйкес бөлінген, ал алкоголь немесе басқа да бұқаралық ақпарат құралдары дымқыл гиндролмен дымқыл тегістеуге, олар оларды толығымен араластырады және пультилендірілген. Қоспаны електен өткізіңіз. Содан кейін, қоспасы түйіршіктелген, басылған және мультимедиялық металдың балқу нүктесіне дейін қыздырылған және қыздырылған температураға дейін қыздырылған, қатайтылған фаза және мультац-фут. Салқындағаннан кейін, қатайтылған фазалар металлдан тұратын торға бөлінеді және бір-бірімен тұтас қалыптасу үшін бір-бірімен тығыз байланысты. Цементтелген карбидтің қаттылығы қатаң фазалық мөлшерге және астық мөлшеріне байланысты, яғни қатаң фазалық мазмұны және дәндер соғұрлым жоғары болады, бұл қаттылықты арттырады. Цементтелген карбидтің қаттылығы байланыстырғыш металмен анықталады. Металл металл мөлшері соғұрлым жоғары, бұл икемді күш соғұрлым жоғары болады.
1923 жылы Германияның Щерлері вольфрам Карбид ұнтағына 20% -дан 20% -ға дейін қосылды, байланыстырғыш ретінде вольфильді карбид ұнтағын қосып, вольфрам карбиді мен кобальт-тің жаңа қорытпасын ойлап табады. Қаттылығы тек алмазға дейін. Алғашқы цементтелген карбид. Болатты осы қорытпадан жасалған құралмен кесілген кезде, кесу жиегі тез тозады, тіпті кесу жиегі жарылып кетеді. 1929 жылы Құрама Шварцков Америка Құрама Швейков алғашқы құрамына кері карбид және титан карбидінің құрамында болатты кесу құралының өнімділігін жақсартқан түпнұсқа құрамына кері карбидтер қосты. Бұл цементтелген карбидті дамыту тарихындағы тағы бір жетістік.
Цементтелген карбид бірқатар керемет қасиеттерге ие, мысалы, жоғары қаттылық, тозу, қуат және қатаңдық, жылу кедергісі және коррозияға төзімділік, әсіресе оның жоғары қаттылығы мен тозу кедергісі, бұл тіпті 500 ° C температурада болып қалады, бұл тіпті 1000 ₸ қарағанда қатты қаттылығы бар. Карбид, мысалы, бұрау құралдары, фрезерлер, планерлер, планерлер, планерлер, планерлер, химиялық талшықтар, графит, стакан, таяқ, тас және қарапайым болат, сонымен қатар, мысалы, ыстыққа төзімді болат, тот баспайтын болат, жоғары марганец болаты, құрал, болат және т.б. Жаңа карбид құралдарының қысқару жылдамдығы қазір көміртекті болаттан жүздеген рет.
Карбидті бұрғылау құралдары, тау-кен құралдары, бұрғылау құралдары, өлшеу құралдары, цифингке төзімді бөліктер, сымдар, жаңғақ өледі, жаңғақ өледі және әртүрлі бекіткіш қалыптармен, цементтелген карбидтің керемет өнімділігі алдыңғы болат қалыптарды біртіндеп ауыстырды).
Кейінірек, цементтелген Карбиде бар. 1969 жылы Швеция титан карбидімен қапталған титандық құралды сәтті жасады. Құралдың негізі - вольфрам-титан-кобальт карбиді немесе вольфрам-кобальт карбид. Титандық карбид қабатының қалыңдығы бірнеше микрон ғана, бірақ легірленген құралдардың бірдей брендімен салыстырғанда, қызмет мерзімі 3 есе, ал кесу жылдамдығы 25% -ға артады. 1970 жылдары машина жасауға арналған күрделі құралдардың төртінші буыны пайда болды.
Карбид қалай жасырылған?
Цементтелген карбид - бұл бір немесе бірнеше отқа төзімді металдардағы карбидтер мен байланыстырғыш металдармен жасалған металл материал.
MAjor өндіретін елдер
Әлемде цементтелген карбид өндіретін 50-ден астам ел бар, олардың жалпы көлемі 27 000-28 мың. Негізгі өндірушілер - Америка Құрама Штаттары, Ресей, Швеция, Қытай, Германия, Жапония, Ұлыбритания, Франция және т.б., Франция және т.б. , Нарық сайысы өте қатал. Қытайдың цементтелген карбид-индустриясы 1950 жылдардың аяғында қалыптаса бастады. 1960-1970 жылдар аралығында Қытайдың цементтің цементтелген карбид индустриясы қарқынды дамыды. 1990 жылдардың басында Қытайдың цементтің жалпы өндірістік қуаты 6000т-ға жетті, ал цементтелген карбидтің жалпы өнімі 5000т-ға жетті, ал тек Ресей мен Америка Құрама Штаттарында үшінші, ол әлемде үшінші орында.
WC кескіш
①Тольнгстан және кобальт цементтелген карбид
Негізгі құрамдас бөліктер - вольфрам карбид (WC) және «Биндер Кобальт» (СО).
Оның бағасы «YG» («YG» («Қатты және кобальт» (қытай пиньиніндегі ») және орташа кобальт мазмұнының пайыздық мөлшерінен тұрады.
Мысалы, YG8 дегеніміз - WCO-ны - 8%, ал қалғаны - вольфрам карбидінің вольфрам-кобальт карбиді.
Tic пышақтары
②Тұрған-титан-кобальт карбид
Негізгі компоненттер - вольфрам карбид, титан карбиді (TIC) және кобальт.
Оның бағасы «YT» («Қиын, титан» қытайлық префиксіндегі екі таңбадан тұрады) және титан карбидінің орташа мөлшері.
Мысалы, YT15 орташа WTI = 15%, ал қалғандары вольфрам карбиді және вольфрам-титан-титан-титан-титан-кобальт карбиді.
Толнштен титан Тантал құралы
③Тұрған-титан-тантал (ниобий) цементтелген карбид
Негізгі компоненттер - вольфрам карбид, титан карбиді, тантал көмірсущы (немесе ниобий карбиді) және кобальт. Бұл цементтелген карбидтің мұндай түрі жалпы цементтелген карбид немесе әмбебап цементті карбид деп аталады.
Оның бағасы «YW» -дан тұрады («Қатты» және «WAN» қытай фонетикалық префиксі), мысалы, YW1 сияқты реттілік нөмірі.
Өнімділік сипаттамалары
Карбидтік дәнекерленген кірістер
Жоғары қаттылық (86 ~ 93Хра, 69 ~ 81ГРК-ға тең);
Жақсы жылу қаттылығы (900 ~ 1000 ℃ дейін, 60 сағат);
Жақсы абразияға қарсы тұру.
Карбидті кесу құралдары жоғары жылдамдықты болаттан 4-тен 7 есе жылдам, ал құралдың өмірі 5-тен 80 есеге дейін. Өндірістік қалыптар мен өлшеу құралдары, қызмет мерзімі қорытпалардан 20-дан 150 есе жоғары. Ол шамамен 50 сағат ішінде қатты материалдарды кесіп тастауы мүмкін.
Алайда, цементтелген карбид сынғыш және оларды өңдеу мүмкін емес және күрделі пішіндермен ажырамас құралдар жасау қиын. Сондықтан, әр түрлі пішіндердің пышақтары жиі жасалады, ол құрал ағзасына немесе корунд корпусына дәнекерлеу, байланыстыру, механикалық қысқыш және т.б. орнатылады.
Арнайы пішінді бар
Қыру
Цементтелген карбидтің қалыптасуы, содан кейін ұнтақты биллингке басып, содан кейін белгілі бір температураға (температура) жылу үшін, оны белгілі бір уақытқа (ұстап тұру) енгізіңіз, оны қажетті қасиеттері бар цементтелген карбид материалын алу үшін суытыңыз.
Цементтелген карбидті тазарту процесін төрт негізгі кезеңге бөлуге болады:
1: қалыптастырушы агентті алып тастау және алдын-ала жасалған сахнада, құрылған дене келесідей өзгереді:
Қалыптау агентін алып тастау, температураның жоғарылауымен, қалыптау агенті біртіндеп ыдырайды немесе буландырады, ал ащы дене алынып тасталады. Түрі, саны және қысылу процесі әртүрлі.
Ұнтақ бетіне оксидтер азаяды. Сутегі температурада сутегі кобальт пен вольфрам оксидтерін азайта алады. Егер қалыптасатын агент вакуумда алынып тасталса, көміртекті оттегінің реакциясы күшті емес. Ұнтақ бөлшектері арасындағы байланыс кернеуі біртіндеп жойылады, байланыстырушы металл ұнтағы қалпына келтіріле бастайды және қалпына келтіріле бастайды, беті диффузиясы басталады, ал брикеттің күші жақсарады.
2: қатты фазалық саздылық сахнасы (800 ℃ - этектикалық температура)
Сұйық фазаның пайда болуына дейін температурада алдыңғы кезеңнің процесін жалғастыра алдында, қатты фазалық реакция және диффузия күшейе түседі, пластмасса ағын жақсарады, ал құрсақ дене айтарлықтай кішірейеді.
3: сұйық фазалық сахналық сахна (эвтектикалық температура - температура)
Сұйық фаза жасырын денеде пайда болған кезде, қысқарту тез аяқталады, содан кейін қорытпаның негізгі құрылымы мен құрылымын қалыптастыру үшін кристаллографиялық түрлендіру аяқталды.
4: Салқындату кезеңі (температура - бөлме температурасы)
Бұл кезеңде қорытпаның құрылымы мен фазалық құрамын әр түрлі салқындату шарттары бар өзгерістерге ие. Бұл мүмкіндікті цементтелген карбидді оның физикалық және механикалық қасиеттерін жақсарту үшін қолдануға болады.
POST уақыты: сәуір-11-2022
