Ерекше тозуға төзімділіквольфрам карбидінің қалақтары, басқа кескіш құралдардың көптеген материалдарынан артық болғанымен, ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істеген кезде бірнеше бір мезгілде жұмыс істейтін механизмдер арқылы біртіндеп тозуға ұшырайды. Бұл тозу процестерін түсіну тиімді қарсы шараларды әзірлеу және өнеркәсіптік қолданбаларда пышақтардың өнімділігін оңтайландыру үшін өте маңызды.
1. Абразивті тозу
Абразивті тозу тозуға әсер ететін ең көп таралған және экономикалық тұрғыдан маңызды механизмдердің бірі болып табыладывольфрам карбидінің қалақтарыүздіксіз жұмыс кезінде. Бұл процесс дайындама материалындағы қатты қосындылар немесе жұмыспен шыңдалған бөлшектер пышақ бетімен механикалық түрде әрекеттескенде орын алады, бұл микрокесу және жырту әрекеттері арқылы материалды біртіндеп алып тастауға әкеледі.вольфрам карбидінің түйіршіктеріБұл тозу механизміне айтарлықтай төзімділік береді, бірақ салыстырмалы түрде жұмсақ кобальт байланыстырушы фазасы абразияға бейім, бұл WC түйіршіктерінің шығып тұруына және олардың кейіннен сынуына немесе тартылуына әкелуі мүмкін. Зерттеулер абразивті тозу әсіресе кремний-алюминий қорытпалары, композиттік материалдар немесе қатайтылған беткі қабыршақтары бар дайындамалар сияқты абразивті компоненттері бар материалдарды өңдеу кезінде жиі кездесетінін көрсетеді.
Абразивті тозу жылдамдығына бірнеше факторлар әсер етеді, соның ішінде абразивті бөлшектердің мөлшері мен морфологиясы, дайындама мен пышақ материалының механикалық қасиеттері және қолданылатын кесу жағдайлары. Өнеркәсіптік бақылаулар абразивті тозу әдетте құралдың бүйір бетінің біркелкі тозуы немесе жоңқамен жанасатын беті бойымен ойықтардың пайда болуы ретінде көрінетінін растайды, тозу жылдамдығы әдетте кесу қашықтығына тікелей және кесу қаттылығына кері пропорционалды.
2. Диффузиялық тозу
Диффузиялық тозу, сондай-ақ еру-диффузиялық тозу деп те аталады, кесу температурасы 800°C-тан асатын жоғары температуралы өңдеу қолданбаларында ерекше маңызды болып келеді. Бұл жоғары температурада вольфрам карбидті пышағының да, дайындама материалының да химиялық құрамдас бөліктері барған сайын қозғалғыш бола бастайды, бұл құрал-дайындама интерфейсі арқылы өзара диффузияға әкеледі. Бұл құбылыс әсіресе темір материалдарды өңдеу кезінде айқын көрінеді, мұнда дайындамадағы темір карбидті пышақ ішіне диффузиялануы мүмкін, ал пышақтағы көміртек, вольфрам және кобальт жоңқа материалына диффузияланады.
Диффузия процесі пышақ бетінің қабаттарының құрамы мен қасиеттерін түбегейлі өзгертеді. Көміртек атомдары пышақ бетінен қозғалған кезде, WC кристалдары тұрақсызданады, бұл жалпы қаттылық пен механикалық тұтастықтың төмендеуіне әкеледі. Сонымен қатар, кобальттың диффузиясы вольфрам карбид түйіршіктері арасындағы байланысты әлсіретеді, бұл пышақ құрылымының тұрақтылығын одан әрі бұзады. Бұл химиялық ыдырау әдетте құралдың тырма бетінде кратер тозуының пайда болуына әкеледі, ең жоғары тозу тереңдігі ең жоғары температура орналасқан жерде болады. Зерттеулер вольфрам карбидінің құрамына титан карбидін (TiC) қосу TiC-тің WC-ге қатысты төмен диффузия коэффициентіне және жоғары температурада қорғаныш титан оксиді қабаттарын түзу қабілетіне байланысты диффузиялық тозуды айтарлықтай төмендетуі мүмкін екенін көрсетті.
3. Желім және химиялық тозу
Жабысқақ тозу дайындама материалының микроскопиялық бөліктері құрал-дайындама интерфейсінде жоғары қысым мен температураның біріккен әсерінен пышақ бетіне дәнекерленген кезде пайда болады. Бұл жабысқақ қосылыстар кейіннен салыстырмалы қозғалыс кезінде сынуы мүмкін, бұл пышақ бетінен ұсақ бөлшектердің кетуіне әкеледі. Бұл механизм әсіресе жабысуға бейім икемді материалдарды өңдеген кезде кең таралған.кескіш құралдар, мысалы, алюминий қорытпалары немесе кейбір тот баспайтын болаттар.
Сонымен қатар, тотығу және басқа термохимиялық реакцияларды қоса алғанда, химиялық тозу процестері, әсіресе жоғары температуралы ортада, пышақтардың тозуына айтарлықтай ықпал етуі мүмкін.Вольфрам карбиді600°C-тан асатын температурада вольфрам оксиді мен көмірқышқыл газын түзу үшін тотығуы мүмкін, ал кобальт байланыстырушы материалы да тотығуға сезімтал, бұл пышақтың байланыстырушы фазасының ыдырауына және нәтижесінде вольфрам карбид түйіршіктерінің жоғалуына әкелуі мүмкін. Дайындама материалдарында белгілі бір химиялық элементтердің, мысалы, кейбір қорытпалардағы хлор немесе күкірттің болуы ұшпа немесе төмен беріктіктегі реакция өнімдерінің түзілуі арқылы осы химиялық тозу процестерін жеделдетуі мүмкін.
Huaxin туралы: вольфрам карбидінен жасалған цементтелген кескіш пышақтарды өндіруші
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD компаниясы вольфрам карбид өнімдерінің кәсіби жеткізушісі және өндірушісі болып табылады, мысалы, ағаш өңдеуге арналған карбидті кірістіру пышақтары, темекі мен темекі сүзгі шыбықтарын кесуге арналған карбидті дөңгелек пышақтар, гофрленген картонды кесуге арналған дөңгелек пышақтар, қаптамаға арналған үш тесікті ұстара/ойық жүздер, таспа, жұқа пленка кесу, тоқыма өнеркәсібіне арналған талшықты кескіш пышақтары және т.б.
25 жылдан астам уақыт бойы біздің өнімдеріміз АҚШ, Ресей, Оңтүстік Америка, Үндістан, Түркия, Пәкістан, Австралия, Оңтүстік-Шығыс Азия және т.б. елдерге экспортталды. Тамаша сапа мен бәсекеге қабілетті бағамен біздің еңбекқорлығымыз бен жауапкершілігіміз тұтынушыларымыздың мақұлдауымен қабылданды. Біз жаңа тұтынушылармен жаңа іскерлік қарым-қатынас орнатқымыз келеді.
Бүгін бізбен хабарласыңыз, сонда сіз біздің өнімдеріміздің сапасы мен қызметтерінің артықшылықтарын пайдалана аласыз!
Жоғары өнімді вольфрам карбидті өнеркәсіптік пышақ өнімдері
Тапсырыс бойынша қызмет көрсету
Huaxin Cemented Carbide компаниясы вольфрам карбидінің қалақшаларын, өзгертілген стандартты және стандартты дайындамалар мен преформаларды ұнтақтан бастап дайын ұнтақталған дайындамаларға дейін шығарады. Біздің жан-жақты сұрыптауымыз және өндіріс процесіміз әртүрлі салалардағы мамандандырылған тұтынушылық қолдану мәселелерін шешетін жоғары өнімді, сенімді торға жақын пішінді құралдарды үнемі ұсынады.
Әрбір салаға арналған бейімделген шешімдер
арнайы жасалған пышақтар
Өнеркәсіптік пышақтардың жетекші өндірушісі
Бізді қадағалаңыз: Huaxin компаниясының өнеркәсіптік пышақ өнімдерінің шығарылымдарын алу үшін
Тұтынушылардың жиі қойылатын сұрақтары және Хуаксинге жауаптар
Бұл мөлшерге байланысты, әдетте 5-14 күн. Өнеркәсіптік пышақ өндірушісі ретінде Huaxin Cement Carbide өндірісті тапсырыстар мен тұтынушылардың сұраныстары бойынша жоспарлайды.
Әдетте, егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ арнайы жасалған пышақтарды немесе өнеркәсіптік жүздерді сұрасаңыз, 3-6 апта ішінде. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын осы жерден табыңыз.
егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ арнайы жасалған пышақтарды немесе өнеркәсіптік жүздерді сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын табыңыз.Мұнда.
Әдетте T/T, Western Union... бірінші кезекте депозиттер қабылданады, жаңа тұтынушылардан келген барлық алғашқы тапсырыстар алдын ала төленеді. Басқа тапсырыстарды шот-фактура арқылы төлеуге болады...бізбен хабарласыңыкөбірек білу үшін
Иә, бізбен хабарласыңыз, өнеркәсіптік пышақтар әртүрлі формаларда қолжетімді, соның ішінде үстіңгі тесікті, астыңғы дөңгелек пышақтар, тісті/тісті пышақтар, дөңгелек тескіш пышақтар, тік пышақтар, гильотина пышақтар, үшкір ұшты пышақтар, тікбұрышты ұстара пышақтары және трапеция тәрізді пышақтар.
Сізге ең жақсы жүзді алуға көмектесу үшін Huaxin Cement Carbide сізге өндірісте сынау үшін бірнеше жүз үлгісін ұсынуы мүмкін. Пластикалық пленка, фольга, винил, қағаз және басқа да икемді материалдарды кесу және түрлендіру үшін біз үш ұясы бар кескіш жүздер мен ұстара жүздерін қоса алғанда, түрлендіру жүздерін ұсынамыз. Егер сіз машина жүздеріне қызығушылық танытсаңыз, бізге сұрау жіберіңіз, біз сізге ұсыныс жасаймыз. Тапсырыс бойынша жасалған пышақтардың үлгілері қолжетімді емес, бірақ сіз ең аз тапсырыс мөлшеріне тапсырыс бере аласыз.
Қоймада бар өнеркәсіптік пышақтардың қызмет ету мерзімін және сақтау мерзімін ұзартудың көптеген жолдары бар. Машиналық пышақтардың дұрыс қаптамасы, сақтау шарттары, ылғалдылық пен ауа температурасы, сондай-ақ қосымша жабындар пышақтарды қалай қорғайтыны және олардың кесу өнімділігін қалай сақтайтыны туралы білу үшін бізбен хабарласыңыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 24 қазан
