Карбидті пышақтар жоғары қаттылыққа, тозуға төзімділікке және ұзақ қызмет мерзіміне байланысты пластикалық пленканы кесу өнеркәсібіндегі негізгі таңдау болып табылады. Дегенмен, үнемі дамып келе жатқан пленка материалдарымен және барған сайын жоғары кесу талаптарымен бетпе-бет келгенде, олар әлі де бірқатар күрделі қиындықтарға тап болады.
1. Фильм материалының сипаттамаларына қатысты қиындықтар
1. WC-Co ұнтағының жеткіліксіз біртектілігі
Тегістеу/шайыр түзуі:
Пластикалық пленкалардың белгілі бір түрлерін (мысалы, ПВХ, EVA, пластификаторлары бар пленкалар немесе қыздыру кезінде оңай еритін пленкалар) кескенде, пленкадағы балқытылған қалдықтар немесе статикалық зарядталған қоқыс пышақтың кесу жиегіне біртіндеп жабысып қалуы мүмкін.
Бұл пленкада жіптерді, саңылауларды немесе тіпті бойлық жолақтар мен сызаттарды тудыратын өрескел кесу жиектеріне әкеліп соғатын «жиналған жиекті» құрайды. Ауыр жағдайларда ығыстырылған жиек пленка мен техниканы ластауы мүмкін.
Фильмнің сезімталдығы мен қаттылығы:
Заманауи пленкалар жұқа және қаттырақ болу үшін дамып келеді (мысалы, жоғары сапалы орау пленкалары, литий батареяларын бөлетін пленкалар). Олар өте «нәзік» және кесу жиегінің өткірлігіне өте сезімтал. Шетін шамалы микроскопиялық доғалдау «таза» кесуді болдырмайды, оның орнына пленканы «жыртуға» немесе «ұсақтауға» әкеледі.
Саңылау жиегінде «көбелек қанаттарына» ұқсайтын мұртшалар немесе бөртпелер пайда болады немесе пленка саңылау нүктесінде созылып, деформацияланып, кейінгі орамның тегістігіне әсер етеді.
Материалдық әртүрлілік:
Жұмсақ PE және PP-ден қаттырақ PET және PI-ге дейін және таза толтырылмаған материалдардан кальций карбонаты, тальк немесе шыны талшықтары сияқты толтырғыштары бар композициялық пленкаларға дейінгі пластикалық пленкалардың алуан түрі бар. Әртүрлі материалдардың пышақтың материалына, жабынына және жиек геометриясына мүлдем басқа талаптары бар.
Бір «әмбебап» жүзді барлық материалдарға бейімдеу қиын. Толтырғыштары бар пленкаларды кесу кезінде бұл толтырғыштар пышақтың тозуын күрт тездететін жоғары берік абразивтер ретінде әрекет етеді.
2. Пышақтың өзіндік жұмысына қатысты қиындықтар
Кескіш жиектің анықтығын сақтау:
Карбидті қалақтардың қаттылығы жоғары болғанымен, бастапқы жиектің микроскопиялық анықтығы (көбінесе кесу жиегі радиусымен өлшенеді) жоғары сапалы болатқа сәйкес келмеуі мүмкін. Ең бастысы, жоғары жылдамдықпен кесудің ұзақ уақыт кезеңінде осы соңғы айқындықты сақтау ең үлкен техникалық қиындық болып табылады.
Жиектерді кесу - кесу сапасының төмендеуінің негізгі себебі. Айқындықты қалпына келтіру үшін пышақтарды қайта ұнтақтау үшін жиі алып тастау керек, бұл тоқтау уақытының артуына және өндіріс тиімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Кескіш жиекті микрочиптеу:
Цементтелген карбидтің табиғаты вольфрам және кобальт сияқты металл ұнтақтарын агломерациялау болып табылады, бұл салыстырмалы түрде нашар беріктікке әкеледі. Кесу кезінде пленка тігістері, қоспалар немесе кенет кернеудің өзгеруі орын алса, сынғыш кескіш жиек микроскопиялық сынуға бейім болады.
Жалғыз кішкентай чип саңылау қабықшасының жиегінде үздіксіз ақау қалдырып, бүкіл орамның сапасыз болуына әкелуі мүмкін.
Қаптау технологиясындағы қиындықтар:
Тозуға төзімділік пен адгезияға қарсы қасиеттерді жақсарту үшін пышақтарды жиі жабады (мысалы, DLC - алмаз тәрізді көмір, TiN - титан нитриді және т.б.). Дегенмен, адгезия күші, жабынның біркелкілігі және жабыннан кейін жиектің анықтығын сақтау маңызды.
Қаптаманың қабатталуы немесе біркелкі еместігі қорғанысты қамтамасыз ете алмайды, сонымен қатар бөлінген жабын бөлшектері пленка бетін сызып тастауы мүмкін.
III. Жиектерді өңдеу және жабу қиындықтары
3. Кесу процесі мен қолданумен байланысты қиындықтар
Жоғары жылдамдықтағы жылуды басқару:
Заманауи кесу желілері барған сайын жоғары жылдамдықта жұмыс істейді. Пышақ пен пленка арасындағы қарқынды үйкеліс айтарлықтай жылу тудырады. Егер бұл жылу дер кезінде таралмаса, пышақ температурасы көтеріледі.
Жоғары температура жабынды немесе пышақтың астарын жұмсартуы мүмкін, тозуды тездетеді; ол сондай-ақ қабыршақтың жергілікті балқуын тудыруы мүмкін, бұл шайнау құбылысын күшейтеді.
Кесу әдісін таңдау:
Кесетін кесу (немесе пышақтан пышақ): жоғарғы және төменгі жүздер тікелей қосылу арқылы кесіледі. Бұл пышақты орнатуда өте жоғары дәлдікті және концентриттілікті талап етеді. Аздап тураланбау немесе ағып кету жиектердің тез қиыршықталуына әкелуі мүмкін.
Ұстарамен кесу (немесе төмен жиегі): Пышақ орам орамында кесіледі. Пышақтың жиегі мен анвиль орамының арасындағы байланыс пен тозу да теңгерім мәселесі болып табылады. Жеткіліксіз қысым кесілмейді, ал шамадан тыс қысым пышақты да, орамды да тоздырады.
Шығын қысымы:
Жоғары сапалы карбидті кескіш қалақтардың бағасы қымбат. Пленка өндірушілер үшін пышақтар айтарлықтай шығынды білдіреді.
Пышақтың бастапқы сатып алу құнын, оның қызмет ету мерзімін, мүмкін қайта өңдеулер санын және пышақпен байланысты мәселелерден туындаған сынықтарды теңестіретін егжей-тегжейлі экономикалық есептеу қажет.
2. Осы проблемаларды шешу
Құрал материалы мен жабу технологиясын жаңарту:
Қаттылық пен айқындықты жақсарту үшін ұсақ түйіршікті, тіпті ультра майда түйіршікті карбидті негіздерді пайдаланыңыз.
Үйкеліс коэффициенттері төмен, қаттылығы жоғары және термиялық тұрақтылығы бар нано-композиттік жабындарды (мысалы, nc-AlTiN) әзірлеу және қолдану.
Дәл жиектерді дайындау және геометриялық дизайн:
Макроскопиялық айқындықты сақтай отырып, микро чиптеу қаупін азайту үшін лазерлік өңдеу немесе щетка сияқты процестер арқылы жиекті тегістеуді қолдану (микроскопиялық дөңгелек жиекті жасау).
Кесетін материалға негізделген оңтайлы жиек геометриясын (мысалы, тырма бұрышы, рельефтік бұрыш) теңшеу.
Процесті қатаң бақылау және жүйені сәйкестендіру:
Кесу жабдығының дәлдігін қамтамасыз ету (мысалы, қаттылық және пышақ ұстағышының ағып кетуі).
Кесу параметрлерін оңтайландыру (мысалы, кернеу, жылдамдық, қабаттасу).
Жоғары сапалы анвил орамдарын (немесе жеңдерді) пайдалану.
Кәсіби техникалық қызмет көрсету және қайта өңдеу қызметтері:
Пышақты пайдалану, тазалау және техникалық қызмет көрсету үшін стандартталған процедураларды орнату.
Әрбір қайта өңдеуді қамтамасыз ету үшін кәсіби қайта өңдеу қызметтерін таңдау пышақтың бастапқы геометриялық дәлдігі мен анықтығын қалпына келтіреді, оны жай ғана «қайта өткір» етеді.
Хуаксин туралы: Вольфрам карбиді цементтелген кескіш пышақтар өндірушісі
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD кәсіпқой жеткізуші және вольфрам карбиді өнімдерін өндіруші болып табылады, мысалы, ағаш өңдеуге арналған карбидті кірістіру пышақтары, темекі және темекі сүзгілерінің таяқшаларын кесуге арналған карбидті дөңгелек пышақтар, гофрленген картонды кесуге арналған дөңгелек пышақтар, қаптамаларға арналған кескіш пышақтар. , таспа, жұқа пленка кесу, тоқыма өнеркәсібіне арналған талшықты кескіш пышақтар т.б.
25 жылдан астам даму барысында біздің өнімдер АҚШ, Ресей, Оңтүстік Америка, Үндістан, Түркия, Пәкістан, Австралия, Оңтүстік-Шығыс Азия және т. Және біз жаңа клиенттермен жаңа іскерлік қарым-қатынастар орнатқымыз келеді.
Бүгін бізбен хабарласыңыз және сіз біздің өнімдеріміздің сапалы сапасы мен қызметтерін пайдалана аласыз!
Вольфрамды карбидті өнеркәсіптік қалақтардың жоғары өнімділігі
Пайдаланушы қызметі
Huaxin цементтелген карбид вольфрам карбидінің пышақтарын, өзгертілген стандартты және стандартты дайындамалар мен преформаларды ұнтақтан бастап, дайын ұнтақталған дайындамаларға дейін шығарады. Біздің сорттардың жан-жақты таңдауы және біздің өндірістік үдерісіміз әртүрлі салаларда тұтынушылардың мамандандырылған қолданбалы мәселелерін шешетін жоғары өнімді, сенімді желіге жақын пішінді құралдарды ұсынады.
Әрбір сала үшін арнайы шешімдер
тапсырыс бойынша жасалған қалақтар
Өнеркәсіптік қалақтардың жетекші өндірушісі
Бізді қадағалаңыз: Huaxin компаниясының өнеркәсіптік пышақ өнімдерінің шығарылымдарын алу үшін
Тұтынушының жалпы сұрақтары және Хуаксин жауаптары
Бұл мөлшерге байланысты, әдетте 5-14 күн. Өнеркәсіптік қалақтарды өндіруші ретінде Huaxin Cement Carbide өндірісті тапсырыстар мен тұтынушылардың сұраныстары бойынша жоспарлайды.
Әдетте 3-6 апта, егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ теңшелген машина пышақтарын немесе өнеркәсіптік пышақтарды сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын осы жерден табыңыз.
сатып алу кезінде қоймада жоқ теңшелген машина пышақтарын немесе өнеркәсіптік пышақтарды сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын табыңызМұнда.
Әдетте T/T, Western Union...бірінші депозиттер, жаңа клиенттердің барлық алғашқы тапсырыстары алдын ала төленеді. Қосымша тапсырыстарды шот-фактура арқылы төлеуге болады...бізбен хабарласыңыкөбірек білу
Иә, бізге хабарласыңыз, Өнеркәсіптік пышақтар әртүрлі пішіндерде, соның ішінде үстіңгі кесілген, астыңғы дөңгелек пышақтар, тістелген / тісті пышақтар, дөңгелек тесетін пышақтар, түзу пышақтар, гильотиндік пышақтар, ұшты ұшты пышақтар, тік бұрышты ұстара жүздері және трапеция тәрізді пышақтар бар.
Сізге ең жақсы жүзді алуға көмектесу үшін Хуаксин цемент карбиді сізге өндірісте сынау үшін бірнеше үлгі пышақтарды бере алады. Пластикалық пленка, фольга, винил, қағаз және т.б. сияқты икемді материалдарды кесу және түрлендіру үшін біз саңылаулары бар кескіш пышақтарды және үш ұясы бар ұстара пышақтарын қоса, түрлендіру пышақтарын қамтамасыз етеміз. Егер сіз машина пышақтарына қызығушылық танытсаңыз, бізге сұрау жіберіңіз, біз сізге ұсыныс береміз. Тапсырыспен жасалған пышақ үлгілері жоқ, бірақ ең аз тапсырыс мөлшеріне тапсырыс беруге болады.
Қоймадағы өнеркәсіптік пышақтарыңыз бен жүздеріңіздің ұзақ қызмет ету мерзімін және сақтау мерзімін ұзартатын көптеген әдістер бар. Пышақтарды дұрыс орау, сақтау шарттары, ылғалдылық пен ауа температурасы және қосымша жабындар пышақтарды қалай қорғайтыны және олардың кесу өнімділігін сақтайтыны туралы білу үшін бізге хабарласыңыз.
Жіберу уақыты: 24 қыркүйек 2025 ж
