Карбидті пышақтардың негізгі таңдауы болып табыладыпластикалық пленканы кесужоғары қаттылығына, тозуға төзімділігіне және ұзақ қызмет ету мерзіміне байланысты өнеркәсіпте. Дегенмен, үнемі дамып келе жатқан пленка материалдарына және кесуге қойылатын талаптардың артуына қарамастан, олар әлі де бірқатар күрделі қиындықтарға тап болады.
1. Пленка материалының сипаттамаларына байланысты қиындықтар
1. WC-Co ұнтағының біртектілігінің жеткіліксіздігі
Желіммен шайырдың жиналуы/шайырдың жиналуы:
Пластикалық пленкалардың белгілі бір түрлерін (мысалы, ПВХ, EVA, пластификаторлары бар пленкалар немесе қыздырған кезде оңай еритін пленкалар) кескен кезде, пленкадан балқытылған қалдықтар немесе статикалық зарядталған қоқыстар пышақтың кесу жиегіне біртіндеп жабысып қалуы мүмкін.
Бұл «қабаттасқан жиек» түзеді, бұл кесу жиектерінің кедір-бұдыр болуына әкеліп соғады, бұл пленкада жіптердің пайда болуына, қылтанақтарға немесе тіпті бойлық жолақтар мен сызаттардың пайда болуына әкеледі. Ауыр жағдайларда, орнынан қозғалған жиналған жиек пленканы және жабдықты ластауы мүмкін.
Пленка сезімталдығы және беріктігі:
Қазіргі заманғы пленкалар жұқа және берік бола бастады (мысалы, жоғары сапалы қаптама пленкалары, литий батареяларына арналған бөлгіш пленкалар). Олар өте «нәзік» және кесу жиегінің өткірлігіне өте сезімтал. Жиектің микроскопиялық түрде аздап доғалдануы да «таза» кесуге кедергі келтіруі мүмкін, бұл пленканың «жыртылуына» немесе «ұсақталуына» әкеледі.
Саңылау жиегінде «көбелек қанаттарына» ұқсас мұрттар немесе қылшықтар пайда болады немесе қабықша саңылау нүктесінде созылып, деформацияланады, бұл кейінгі ораманың тегістігіне әсер етеді.
Материалдық әртүрлілік:
Жұмсақ PE және PP-ден бастап қатты PET және PI-ге дейін, сондай-ақ таза толтырылмаған материалдардан бастап кальций карбонаты, тальк немесе шыны талшықтары сияқты толтырғыштары бар композициялық пленкаларға дейін әртүрлі пластикалық пленкалар бар. Әр түрлі материалдардың пышақтың материалына, жабынына және жиек геометриясына қойылатын талаптары мүлдем басқаша.
Бір ғана «әмбебап» пышақ барлық материалдарға бейімделуі қиын. Толтырғыштары бар пленкаларды кескен кезде, бұл толтырғыштар жоғары беріктіктегі абразивтер ретінде әрекет етеді, бұл пышақтардың тозуын күрт жеделдетеді.
2. Blade-тің өзіндік жұмысына қатысты қиындықтар
Кескіш жиектердің өткірлігін сақтау:
Карбидті пышақтардың қаттылығы жоғары болғанымен, бастапқы жиектің микроскопиялық өткірлігі (көбінесе кесу жиегінің радиусымен өлшенеді) жоғары сапалы болаттың өткірлігіне сәйкес келмеуі мүмкін. Ең бастысы, ұзақ уақыт бойы жоғары жылдамдықты кесу кезінде осы максималды өткірлікті сақтау ең үлкен техникалық қиындық болып табылады.
Жиектердің тоқырауы кесу сапасының төмендеуінің негізгі себебі болып табылады. Өткірлікті қалпына келтіру үшін пышақтарды қайта тегістеу үшін жиі алып тастау қажет, бұл жұмыс уақытының ұлғаюына және өндіріс тиімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Кесу жиегін микрочиптеу:
Цементтелген карбидтің табиғаты вольфрам және кобальт сияқты металл ұнтақтарын күйдіру болып табылады, бұл салыстырмалы түрде нашар беріктікке әкеледі. Кесу кезінде қабықша қосылыстарына, қоспаларға немесе кенеттен керілу өзгерістеріне тап болса, сынғыш кесу жиегі микроскопиялық сынуға бейім.
Бір кішкентай сынық саңылаулы пленканың жиегінде үздіксіз ақау қалдыруы мүмкін, бұл бүкіл орамның сапасыз болуына әкелуі мүмкін.
Қаптау технологиясындағы қиындықтар:
Тозуға төзімділікті және адгезияға қарсы қасиеттерді жақсарту үшін пышақтарды көбінесе жабады (мысалы, DLC - гауһар тәрізді көміртекпен, TiN - титан нитридімен және т.б.). Дегенмен, адгезия беріктігі, жабынның біркелкілігі және жабынмен қапталғаннан кейін жиектердің өткірлігін қалай сақтау керектігі өте маңызды.
Жабынның қабыршақтануы немесе біркелкі еместігі қорғанысты қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар бөлінген жабын бөлшектері қабықша бетін сызып тастауы мүмкін.
III. Жиектерді өңдеу және жабу қиындықтары
3. Кесу процесі мен қолдануына байланысты қиындықтар
Жоғары жылдамдықтағы жылуды басқару:
Қазіргі заманғы кесу сызықтары барған сайын жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді. Пышақ пен пленка арасындағы қарқынды үйкеліс айтарлықтай жылу шығарады. Егер бұл жылу дереу жойылмаса, пышақтың температурасы көтеріледі.
Жоғары температура пышақтың жабынын немесе негізін жұмсартып, тозуды жеделдетуі мүмкін; сонымен қатар, ол қабықшаның жергілікті балқуын тудыруы мүмкін, бұл шайырлану құбылысын күшейтеді.
Кесу әдісін таңдау:
Пышақпен кесу (немесе пышақтан пышаққа дейін): Жоғарғы және төменгі жүздер тікелей кесу арқылы кесіледі. Бұл жүздерді орнатуда және шоғырландыруда өте жоғары дәлдікті қажет етеді. Аздап тураланбау немесе шығып кету жиектердің тез сынуына әкелуі мүмкін.
Ұстарамен кесу (немесе төмен қарай кесу): Жүз төсті орамды кеседі. Жүздің жиегі мен төсті орамның арасындағы жанасу және тозу да тепе-теңдік мәселесі болып табылады. Жеткіліксіз қысым кесіп өтпейді, ал шамадан тыс қысым жүзді де, төсті орамды да тоздырады.
Шығын қысымы:
Жоғары сапалы карбидті кескіш пышақтары қымбат. Пленка өндірушілері үшін пышақтары айтарлықтай шығынды білдіреді.
Пышақтың бастапқы сатып алу құнын, оның қызмет ету мерзімін, қайта ұнтақтау санын және пышаққа байланысты мәселелерден туындаған сынық мөлшерін теңестіретін егжей-тегжейлі экономикалық есептеу қажет.
2. Осы қиындықтарды шешу
Құрал материалын және жабын технологиясын жаңарту:
Беріктігі мен өткірлігін жақсарту үшін ұсақ түйіршікті, тіпті ультра ұсақ түйіршікті карбидті негіздерді пайдаланыңыз.
Төмен үйкеліс коэффициенттері, жоғары қаттылығы және термиялық тұрақтылығы бар нанокомпозиттік жабындарды (мысалы, nc-AlTiN) әзірлеу және қолдану.
Дәл жиектерді дайындау және геометриялық дизайн:
Макроскопиялық өткірлікті сақтай отырып, микрожіптердің пайда болу қаупін азайту үшін лазерлік өңдеу немесе щеткамен тазалау сияқты процестер арқылы жиектерді хонингтеу (микроскопиялық дөңгелектелген жиек жасау).
Кесілетін материалға негізделген оңтайлы жиек геометриясын (мысалы, рейка бұрышы, рельеф бұрышы) реттеу.
Қатаң процесті бақылау және жүйені сәйкестендіру:
Кесу жабдығының дәлдігін қамтамасыз ету (мысалы, пышақ ұстағышының қаттылығы және тозуы).
Тістеу параметрлерін оңтайландыру (мысалы, керілу, жылдамдық, қабаттасу).
Жоғары сапалы төс орамдарын (немесе жеңдерді) пайдалану.
Кәсіби техникалық қызмет көрсету және қайта өңдеу қызметтері:
Пышақты пайдалану, тазалау және техникалық қызмет көрсетудің стандартталған процедураларын белгілеу.
Әрбір қайта тегістеу пышақтың бастапқы геометриялық дәлдігі мен өткірлігін қалпына келтіретініне көз жеткізу үшін оны жай ғана «қайтадан өткір» етудің орнына кәсіби қайта тегістеу қызметтерін таңдау.
Huaxin туралы: вольфрам карбидінен жасалған цементтелген кескіш пышақтарды өндіруші
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD компаниясы вольфрам карбид өнімдерінің кәсіби жеткізушісі және өндірушісі болып табылады, мысалы, ағаш өңдеуге арналған карбидті кірістіру пышақтары, темекі мен темекі сүзгі шыбықтарын кесуге арналған карбидті дөңгелек пышақтар, гофрленген картонды кесуге арналған дөңгелек пышақтар, қаптамаға арналған үш тесікті ұстара/ойық жүздер, таспа, жұқа пленка кесу, тоқыма өнеркәсібіне арналған талшықты кескіш пышақтары және т.б.
25 жылдан астам уақыт бойы біздің өнімдеріміз АҚШ, Ресей, Оңтүстік Америка, Үндістан, Түркия, Пәкістан, Австралия, Оңтүстік-Шығыс Азия және т.б. елдерге экспортталды. Тамаша сапа мен бәсекеге қабілетті бағамен біздің еңбекқорлығымыз бен жауапкершілігіміз тұтынушыларымыздың мақұлдауымен қабылданды. Біз жаңа тұтынушылармен жаңа іскерлік қарым-қатынас орнатқымыз келеді.
Бүгін бізбен хабарласыңыз, сонда сіз біздің өнімдеріміздің сапасы мен қызметтерінің артықшылықтарын пайдалана аласыз!
Жоғары өнімді вольфрам карбидті өнеркәсіптік пышақ өнімдері
Тапсырыс бойынша қызмет көрсету
Huaxin Cemented Carbide компаниясы вольфрам карбидінің қалақшаларын, өзгертілген стандартты және стандартты дайындамалар мен преформаларды ұнтақтан бастап дайын ұнтақталған дайындамаларға дейін шығарады. Біздің жан-жақты сұрыптауымыз және өндіріс процесіміз әртүрлі салалардағы мамандандырылған тұтынушылық қолдану мәселелерін шешетін жоғары өнімді, сенімді торға жақын пішінді құралдарды үнемі ұсынады.
Әрбір салаға арналған бейімделген шешімдер
арнайы жасалған пышақтар
Өнеркәсіптік пышақтардың жетекші өндірушісі
Бізді қадағалаңыз: Huaxin компаниясының өнеркәсіптік пышақ өнімдерінің шығарылымдарын алу үшін
Тұтынушылардың жиі қойылатын сұрақтары және Хуаксинге жауаптар
Бұл мөлшерге байланысты, әдетте 5-14 күн. Өнеркәсіптік пышақ өндірушісі ретінде Huaxin Cement Carbide өндірісті тапсырыстар мен тұтынушылардың сұраныстары бойынша жоспарлайды.
Әдетте, егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ арнайы жасалған пышақтарды немесе өнеркәсіптік жүздерді сұрасаңыз, 3-6 апта ішінде. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын осы жерден табыңыз.
егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ арнайы жасалған пышақтарды немесе өнеркәсіптік жүздерді сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын табыңыз.Мұнда.
Әдетте T/T, Western Union... бірінші кезекте депозиттер қабылданады, жаңа тұтынушылардан келген барлық алғашқы тапсырыстар алдын ала төленеді. Басқа тапсырыстарды шот-фактура арқылы төлеуге болады...бізбен хабарласыңыкөбірек білу үшін
Иә, бізбен хабарласыңыз, өнеркәсіптік пышақтар әртүрлі формаларда қолжетімді, соның ішінде үстіңгі тесікті, астыңғы дөңгелек пышақтар, тісті/тісті пышақтар, дөңгелек тескіш пышақтар, тік пышақтар, гильотина пышақтар, үшкір ұшты пышақтар, тікбұрышты ұстара пышақтары және трапеция тәрізді пышақтар.
Сізге ең жақсы жүзді алуға көмектесу үшін Huaxin Cement Carbide сізге өндірісте сынау үшін бірнеше жүз үлгісін ұсынуы мүмкін. Пластикалық пленка, фольга, винил, қағаз және басқа да икемді материалдарды кесу және түрлендіру үшін біз үш ұясы бар кескіш жүздер мен ұстара жүздерін қоса алғанда, түрлендіру жүздерін ұсынамыз. Егер сіз машина жүздеріне қызығушылық танытсаңыз, бізге сұрау жіберіңіз, біз сізге ұсыныс жасаймыз. Тапсырыс бойынша жасалған пышақтардың үлгілері қолжетімді емес, бірақ сіз ең аз тапсырыс мөлшеріне тапсырыс бере аласыз.
Қоймада бар өнеркәсіптік пышақтардың қызмет ету мерзімін және сақтау мерзімін ұзартудың көптеген жолдары бар. Машиналық пышақтардың дұрыс қаптамасы, сақтау шарттары, ылғалдылық пен ауа температурасы, сондай-ақ қосымша жабындар пышақтарды қалай қорғайтыны және олардың кесу өнімділігін қалай сақтайтыны туралы білу үшін бізбен хабарласыңыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 23 желтоқсан
