Вольфрам карбидінің қалақтарын жасау процесінде вольфрам карбиді мен кобальт ұнтағын араластыру қатынасы маңызды, ол құралдың өнімділігіне тікелей байланысты.
Қатынас негізінен «тұлға» және қолдануды анықтайдывольфрам карбиді қалақтары.
Жақсырақ түсіну үшін мынаны айта аламыз:
Вольфрам карбиді (WC)печеньедегі жаңғақ бөліктері сияқты. Ол өте қатты және тозуға төзімді, негізгі корпусты және құралдың «тістерін» құрайды, кесуге жауапты.
Кобальт (Ко)печеньедегі шоколад/май сияқты. Ол қатты вольфрам карбиді бөлшектерін бір-біріне жабыстырып, қаттылық пен серпімділікті қамтамасыз ететін байланыстырушы ретінде әрекет етеді.
Араластыру қатынасының әсері қарапайым түрде:
Жоғары кобальт мазмұны(мысалы, >15%): шоколады көп, жаңғағы аз печеньеге тең.
Артықшылықтары:Жақсы қаттылық, жоғары соққыға төзімділік, сынуға бейімділігі аз. Шайнайтын, жұмсақ печенье сияқты.
Кемшіліктері:Төмен қаттылық, нашар тозуға төзімділік. Қатты материалдарды кесу кезінде «тістер» оңайырақ тозады.
Нәтиже:Құрал «жұмсақ», бірақ «соққыға төзімді».
Төмен кобальт мазмұны(мысалы, <6%): жаңғағы көп, шоколады аз печеньеге тең.
Артықшылықтары:Өте жоғары қаттылық, өте тозуға төзімді, ұзақ уақыт бойы өткірлігін сақтайды. Қатты, сынғыш жаңғақ сынғыш сияқты.
Кемшіліктері:Жоғары сынғыштық, нашар беріктік, соққыға сезімтал. Соққы немесе діріл әсерінен керамика сияқты сынуға бейім.
Нәтиже:Құрал «қаттырақ», бірақ «нәзік».
Кобальттың мөлшері неғұрлым төмен болса, құрал соғұрлым қатты және тозуға төзімді, бірақ сонымен бірге сынғыш болады; құрамында кобальт неғұрлым жоғары болса, құрал соғұрлым қатты және соққыға төзімді, сонымен қатар жұмсақ және тозуға төзімді.
Әртүрлі салаларда қолданылатын арақатынастар мен себептер:
Бұл қатынас үшін мұндай тұрақты анықтама жоқ, Bcz әртүрлі өндірушілердің өз рецепттері бар, бірақ ол әдетте мына принциптерге сүйенеді:
1. Дөрекі өңдеу, үзіліспен кесу, жоғары әсер ету жағдайлары (мысалы, соғылмаларды, құймаларды өрескел токарлық өңдеу)
Жалпы қатынас: салыстырмалы түрде жоғары кобальт мөлшері, шамамен 10%-15% немесе одан да жоғары.
Неліктен?
Өңдеудің бұл түрі қатты діріл мен соққысы бар тегіс емес, қатты ағашты кесу үшін пышақты пайдалану сияқты. Құрал «қатты және соққыға төтеп бере алатын» болуы керек. Байланыста үзілгеннен гөрі тезірек тозған дұрыс. Жоғары кобальтты формула құралға «дене сауытын» киюге ұқсайды.
2. Өңдеу, үздіксіз кесу, қатты материал жағдайлары (мысалы, шыңдалған болатты, титан қорытпаларын аяқтау)
Жалпы қатынас: салыстырмалы түрде төмен кобальт мөлшері, шамамен 6%-10%.
Неліктен?
Өңдеудің бұл түрі дәлдікке, бетті өңдеуге және тиімділікке ұмтылады. Кесу тұрақты, бірақ материал өте қатты. Құрал «тозуға төзімділік пен айқындықты сақтауды» қажет етеді. Мұнда шыны ою үшін гауһар тасты пайдалану сияқты қаттылық маңызды. Төмен кобальтты формула жоғары деңгейлі қаттылықты қамтамасыз етеді.
3. Жалпы мақсаттағы өңдеу (ең көп таралған сценарийлер)
Ортақ қатынас: орташа кобальт мөлшері, шамамен 8%-10%.
Неліктен?
Бұл жол талғамайтын көлік сияқты қаттылық, тозуға төзімділік және қаттылық арасындағы «алтын теңгерім нүктесін» табады. Ол ең кең қолдану мүмкіндігін ұсына отырып, кейбір шамалы әсерлерге төтеп бере отырып, көптеген материалдардың үздіксіз кесілуін орындай алады.
4. Арнайы өте дәл өңдеу, жоғары жылдамдықты кесу
Ортақ қатынас:Кобальт мөлшері өте төмен, шамамен 3%-6% (кейде тантал, ниобий және т.б. басқа сирек металдар қосылған).
Неліктен?
Суперқорытпаларды өңдеу, айнаны өңдеу және т.б. үшін пайдаланылады. Құрал ультра жоғары қаттылықты және жоғары температурада (қызыл қаттылық) химиялық тұрақтылықты сақтауды талап етеді. Төмен кобальт құрамы жоғары температурада кобальттың жұмсартқыш әсерін азайтады, бұл вольфрам карбидінің «қатты жігіт» табиғатын толығымен жарқыратуға мүмкіндік береді.
Пропорцияны таңдау кезінде біз оны жауынгерді жабдықтау ретінде қабылдай аламыз:
Жоғары кобальт (10%+): ауыр қару-жарақпен және қалқанмен жабдықталған жауынгер сияқты, жоғары қорғаныс (соққыға төзімді), алдыңғы шептегі ұрыс үшін жарамды (дөрекі өңдеу, үзік-үзік кесу).
Орташа кобальт (8-10%): шынжырдағы рыцарь сияқты, теңдестірілген шабуыл мен қорғаныс, көптеген әдеттегі шайқастарға жарамды (жалпы мақсаттағы өңдеу).
Төмен кобальт (6%): Жеңіл сауыттағы немесе былғары сауыттағы садақшы/өлтіруші сияқты, өте жоғары шабуыл күші (қаттылық, тозуға төзімділік), бірақ қауіпсіз қашықтықтан дәл соққылар үшін қолайлы қорғанысты қажет етеді (әрлеу, үздіксіз кесу).
Және «ең жақсы» қатынас жоқ, тек ағымдағы өңдеу жағдайлары үшін «ең түзету немесе қолайлы қатынас» қатынасы ғана. біз қандай материалды «кесу» керек екенін және оның қалай «кесетінін» ескере отырып, құрал үшін ең қолайлы «рецепт» таңдауымыз керек.
Хуаксин туралы: Вольфрам карбиді цементтелген кескіш пышақтар өндірушісі
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD кәсіпқой жеткізуші және вольфрам карбиді өнімдерін өндіруші болып табылады, мысалы, ағаш өңдеуге арналған карбидті кірістіру пышақтары, темекі және темекі сүзгілерінің таяқшаларын кесуге арналған карбидті дөңгелек пышақтар, гофрленген картонды кесуге арналған дөңгелек пышақтар, қаптамаларға арналған кескіш пышақтар. , таспа, жұқа пленка кесу, тоқыма өнеркәсібіне арналған талшықты кескіш пышақтар т.б.
25 жылдан астам даму барысында біздің өнімдер АҚШ, Ресей, Оңтүстік Америка, Үндістан, Түркия, Пәкістан, Австралия, Оңтүстік-Шығыс Азия және т. Және біз жаңа клиенттермен жаңа іскерлік қарым-қатынастар орнатқымыз келеді.
Бүгін бізбен хабарласыңыз және сіз біздің өнімдеріміздің сапалы сапасы мен қызметтерін пайдалана аласыз!
Вольфрамды карбидті өнеркәсіптік қалақтардың жоғары өнімділігі
Пайдаланушы қызметі
Huaxin цементтелген карбид вольфрам карбидінің пышақтарын, өзгертілген стандартты және стандартты дайындамалар мен преформаларды ұнтақтан бастап, дайын ұнтақталған дайындамаларға дейін шығарады. Біздің сорттардың жан-жақты таңдауы және біздің өндірістік үдерісіміз әртүрлі салаларда тұтынушылардың мамандандырылған қолданбалы мәселелерін шешетін жоғары өнімді, сенімді желіге жақын пішінді құралдарды ұсынады.
Әрбір сала үшін арнайы шешімдер
тапсырыс бойынша жасалған қалақтар
Өнеркәсіптік қалақтардың жетекші өндірушісі
Бізді қадағалаңыз: Huaxin компаниясының өнеркәсіптік пышақ өнімдерінің шығарылымдарын алу үшін
Тұтынушының жалпы сұрақтары және Хуаксин жауаптары
Бұл мөлшерге байланысты, әдетте 5-14 күн. Өнеркәсіптік қалақтарды өндіруші ретінде Huaxin Cement Carbide өндірісті тапсырыстар мен тұтынушылардың сұраныстары бойынша жоспарлайды.
Әдетте 3-6 апта, егер сіз сатып алу кезінде қоймада жоқ теңшелген машина пышақтарын немесе өнеркәсіптік пышақтарды сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын осы жерден табыңыз.
сатып алу кезінде қоймада жоқ теңшелген машина пышақтарын немесе өнеркәсіптік пышақтарды сұрасаңыз. Sollex сатып алу және жеткізу шарттарын табыңызМұнда.
Әдетте T/T, Western Union...бірінші депозиттер, жаңа клиенттердің барлық алғашқы тапсырыстары алдын ала төленеді. Қосымша тапсырыстарды шот-фактура арқылы төлеуге болады...бізбен хабарласыңыкөбірек білу
Иә, бізге хабарласыңыз, Өнеркәсіптік пышақтар әртүрлі пішіндерде, соның ішінде үстіңгі кесілген, астыңғы дөңгелек пышақтар, тістелген / тісті пышақтар, дөңгелек тесетін пышақтар, түзу пышақтар, гильотиндік пышақтар, ұшты ұшты пышақтар, тік бұрышты ұстара жүздері және трапеция тәрізді пышақтар бар.
Сізге ең жақсы жүзді алуға көмектесу үшін Хуаксин цемент карбиді сізге өндірісте сынау үшін бірнеше үлгі пышақтарды бере алады. Пластикалық пленка, фольга, винил, қағаз және т.б. сияқты икемді материалдарды кесу және түрлендіру үшін біз саңылаулары бар кескіш пышақтарды және үш ұясы бар ұстара пышақтарын қоса, түрлендіру пышақтарын қамтамасыз етеміз. Егер сіз машина пышақтарына қызығушылық танытсаңыз, бізге сұрау жіберіңіз, біз сізге ұсыныс береміз. Тапсырыспен жасалған пышақ үлгілері жоқ, бірақ ең аз тапсырыс мөлшеріне тапсырыс беруге болады.
Қоймадағы өнеркәсіптік пышақтарыңыз бен жүздеріңіздің ұзақ қызмет ету мерзімін және сақтау мерзімін ұзартатын көптеген әдістер бар. Пышақтарды дұрыс орау, сақтау шарттары, ылғалдылық пен ауа температурасы және қосымша жабындар пышақтарды қалай қорғайтыны және олардың кесу өнімділігін сақтайтыны туралы білу үшін бізге хабарласыңыз.
Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2025 ж
