Карбидтік пышақтар қалай жасалады?
Карбидидтер пышақтары ерекше қаттылығы, тозуға төзімділігі және ұзақ мерзімді кезеңдерден өткірлікті сақтау қабілеті үшін бағаланады және оларды қиындатады.
Карбидтік пышақтар, әдетте, вольфрам карбид ұнтағын қатты формада, содан кейін пышақты қалыптастыру және әрлеу арқылы қамтитын процесті қолдану арқылы жасалады. Карбидидтердің пышақтарының қалай өндірілетініне қадамдық шолу бар:
1. Шикізатты дайындау
- Вольфрам карбидОпа: Карбид-пышақтарда қолданылатын негізгі материал - вольфрам карбиді (WC), бұл вольфрам мен көміртегі тығыз және қатты қоспа болып табылады. Вольфрам карбидінің ұнтақ түрі виндер металымен, әдетте кобальт (co), inquenting процесіне көмектесу үшін араласады.
- Ұнтақты араластыру: Вольфрам карбид ұнтағы мен кобальт біркелкі қоспаны қалыптастыру үшін араласады. Қоспа қалаған пышақтың қаттылығы мен қаттылығы үшін дұрыс композицияны қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады.
2. Басу
- Қалыптау: Ұнтақ қоспасы қалыпқа салынып, өледі немесе пышақтың дөрекі құрылымы болып табылады. Бұл әдетте деп аталатын процестегі жоғары қысыммен жасаладыСуық изостатикалық басу (CIP) or Университеттің басуы.
- Қалыптастыру: Басып шығару кезінде пышақтың өрескел пішіні пайда болады, бірақ ол әлі толық емес немесе қатты емес. Баспасөз ұнтақ қоспасын кесу құралының немесе пышақтың пішіні сияқты геометрияға ықшамдауға көмектеседі.
3. Қыру
- Жоғары температуралы: Басқаннан кейін пышақ біршама процесті өткізеді. Бұл әдетте пеште сығымдалған пішінді температурада қыздыруды қамтиды1,400 ° C және 1,600 ° C(2552 ° F-тен 2912 ° F), бұл ұнтақ бөлшектерін бір-біріне сақтандырып, қатты, тығыз материалдарды қалыптастырады.
- Биндерді кетіру: Ынтымақтастық кезінде кобальт байланыстырғышты да өңдейді. Бұл вольфрам карбидінің бөлшектеріне бір-біріне жабысады, бірақ агрессивті болғаннан кейін, ол пышаққа оның қорытынды қаттылық пен қаттылық беруге көмектеседі.
- Салқындату: Қуырғаннан кейін, пышақ бақылау немесе бұрмалануды болдырмас үшін басқарылатын ортада біртіндеп салқындатылады.
4. Тегістеу және қалыптастыру
- Ұнтақтау: Карбидтік пышақ көбінесе тым өрескел немесе тұрақты емес, сондықтан арнайы лшемдермен, арнайы лшемдер, сондықтан арнайы лшемдермен, ол арнайы лшемдер немесе тегістеу машиналарын қолдана отырып, түзетіледі. Бұл қадам өткір жиекті құру үшін және пышақтың қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келуі үшін қажет.
- Пішіндеу және профильдеу: Өтінішке байланысты, пышақ одан әрі қалыптастыру немесе профильдеуден өтуі мүмкін. Бұл кескіш жиектерде тегістеу, жабындар жағыңыз немесе пышақтың жалпы геометриясын дәл баптауы мүмкін.
5. Өңдеу емдеу әдістері
- Беттік жабындар (міндетті емес): Карбидтің кейбір пышақтары қосымша емделеді, мысалы, титан нитриді (қалайы), кері әсерін арттыру, қарсылықты жақсарту және үйкелісті азайту үшін қосымша емделеді.
- Жылтырату: Өнімділікті одан әрі жақсарту үшін пышақ тегіс, дайын бетке жету үшін жылтыратуға болады, бұл үйкелісті азайтады және кесу тиімділігін жақсартады.
6. Сапаны бақылау және тестілеу
- Қаттылық тестілеу: Пышақтың қаттылығы әдетте, оның қажетті техникалық сипаттамаларына сәйкес келетіндігіне, жалпы сынақтармен, соның ішінде Rockwell немесе Vickers қаттылық тестілеуін қамтамасыз ету үшін тексеріледі.
- Өлшемді тексеру: Нақтылық өте маңызды, сондықтан пышақтың өлшемдері дәл төзімділікті қанағаттандыру үшін тексеріледі.
- Өнімділікті тестілеу: Кесу немесе тістеу сияқты белгілі бір қосымшалар үшін пышақ оны жоспарлауды қамтамасыз ету үшін нақты әлемдік тестілеуден өтуі мүмкін.
Хуаксин цементтелген карбид Дүние жүзіндегі әр түрлі салалардағы клиенттер үшін премиум вольфир пышақтары мен пышақтарын және пышақтарын ұсынады. Пышақ материалдары, жиек ұзындығы мен профильдері, емдеу және жабындар көптеген өндірістік материалдармен қолдануға бейімделуі мүмкін
Пышақтар барлық сапалы тексерулерден өткеннен кейін, олар әр түрлі өнеркәсіптік қосымшаларда, мысалы, металл өңдеу, қаптамада немесе басқа кесу жұмыстарында қолдануға дайын.
POST TIME: қараша-25-2024
